冷水機一直制冷不停機，通常意味著(zhù)設備無(wú)法達到設定的停機溫度點(diǎn)，或者控制系統收到了錯誤的“持續運行”信號。原因可以分為幾大類(lèi)，您可以從簡(jiǎn)單到復雜進(jìn)行排查：

一、 需求側問(wèn)題（冷量需求一直很大）

這是最常見(jiàn)的原因，即設備產(chǎn)生的冷量不足以滿(mǎn)足現場(chǎng)的冷卻需求。

1、負荷過(guò)大

生產(chǎn)過(guò)程發(fā)熱量增加： 例如，生產(chǎn)設備增加了產(chǎn)量、提高了運行功率，導致需要冷卻的熱量超過(guò)了冷水機的最大制冷能力。

環(huán)境溫度過(guò)高： 機房或安裝車(chē)間的環(huán)境溫度太高，影響了冷水機的散熱效率，導致產(chǎn)冷量下降。

被冷卻設備故障： 例如，激光器、反應釜等內部溫度異常，持續產(chǎn)生巨大熱量。

2、設定問(wèn)題

溫度設定過(guò)低： 設定的目標溫度超出了冷水機本身的能力范圍，它永遠無(wú)法達到那個(gè)溫度，所以一直運行。

二、 冷水機自身性能問(wèn)題（產(chǎn)冷量不足）

即使需求正常，冷水機本身效率下降，也無(wú)法滿(mǎn)足要求。

1、制冷劑泄漏或不足

這是最可能的原因之一。 制冷劑不足會(huì )導致蒸發(fā)壓力過(guò)低，制冷效率大幅下降，壓縮機全力工作也無(wú)法將水溫降到設定值。

2、冷凝器散熱不良

臟堵： 冷凝器翅片（風(fēng)冷式）或管壁（水冷式）上積滿(mǎn)灰塵、油污或水垢，嚴重影響散熱。

冷卻風(fēng)扇/冷卻塔故障： 風(fēng)冷機風(fēng)扇轉速不夠或不轉；水冷機的冷卻水泵故障或冷卻塔效率低下。

環(huán)境通風(fēng)不暢： 設備安裝空間狹小，或周?chē)姓系K物，導致熱風(fēng)循環(huán)。

3、蒸發(fā)器問(wèn)題

結垢或臟堵： 如果水質(zhì)較硬，蒸發(fā)器內部容易結垢，影響熱交換效率，導致冷量無(wú)法有效傳遞給水。

冷凍水流量不足： 水泵揚程不夠、過(guò)濾器堵塞、管道閥門(mén)未完全打開(kāi)，導致流經(jīng)蒸發(fā)器的水流量太小，帶不走足夠的冷量。

4、壓縮機效率下降

壓縮機內部磨損，閥片損壞等，導致實(shí)際排氣量不足，制冷能力下降。

三、 傳感器或控制系統故障（“大腦”出錯）

設備本身可能沒(méi)問(wèn)題，但控制中心收到了錯誤信息。

1、溫度傳感器故障/失靈

最常見(jiàn)的控制系統故障。 溫度傳感器測量值不準（例如，始終顯示一個(gè)高于設定值的溫度），欺騙了PLC/控制器，讓它認為水溫一直沒(méi)降下來(lái)，從而命令壓縮機持續運行。

2、控制器（PLC/電腦板）故障

控制器的輸出繼電器粘連，無(wú)法斷開(kāi)壓縮機的供電回路。

控制器內部程序錯誤。

3、水流開(kāi)關(guān)故障

某些機型的水流開(kāi)關(guān)如果給出錯誤信號，也可能導致系統誤判。

排查步驟（由簡(jiǎn)到繁，由外到內）

第一步：現場(chǎng)直觀(guān)檢查

1、看設定溫度： 檢查控制面板，確認設定溫度是否合理。

2、看當前水溫： 對比控制面板顯示的水溫和實(shí)際使用點(diǎn)的水溫（如果有獨立溫度計），看是否一致。如果面板顯示溫度一直下不去，但實(shí)際水很冰，很可能是傳感器故障。

3、聽(tīng)和摸：

聽(tīng)冷凝器風(fēng)扇是否在正常轉動(dòng)。

摸冷凝器（出風(fēng)口）是否感覺(jué)非常燙手，遠高于環(huán)境溫度，如果是，說(shuō)明散熱不良。

摸壓縮機回氣管是否應該很涼且有結露，如果結霜或不涼，可能是制冷劑問(wèn)題。

第二步：檢查外部循環(huán)系統

1、檢查水泵： 確認水泵壓力是否正常。

2、檢查過(guò)濾器： 清洗水路上的Y型過(guò)濾器。

3、檢查閥門(mén)： 確認所有相關(guān)閥門(mén)都已打開(kāi)。

第三步：專(zhuān)業(yè)檢查（建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員）

1、測量系統壓力： 使用壓力表測量高低壓值。低壓過(guò)低通常表示制冷劑不足或蒸發(fā)器換熱不良；高壓過(guò)高通常表示冷凝器散熱不良。

2、檢查電流： 測量壓縮機運行電流，與額定電流對比。電流過(guò)低可能是制冷劑不足，電流過(guò)高可能是過(guò)載或機械故障。

3、校準傳感器： 使用精準溫度計對比校準PT100等溫度傳感器。

4、檢查電路： 由電工檢查控制回路，特別是繼電器的通斷狀態(tài)。

總結

最常見(jiàn)的原因排名：制冷劑泄漏、冷凝器/蒸發(fā)器臟堵、溫度傳感器失靈、實(shí)際負荷過(guò)大

安全提示： 如果您不具備電氣和制冷維修資質(zhì)，請不要自行打開(kāi)機殼進(jìn)行深度維修，尤其是涉及制冷劑和高壓電的部分。您的首要任務(wù)是進(jìn)行外部和操作界面的初步判斷，然后及時(shí)聯(lián)系冷水機廠(chǎng)家。

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